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标题:
节能成印刷行业发展趋势
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作者:
brody.cool
时间:
2009-3-28 15:37
标题:
节能成印刷行业发展趋势
随着平板技术快速发展,节能
平板打印机
将成为
2009
年市场竞争的焦点,也是印刷行业内一个战略的高点。
平板打印机
,通过其特定的制作工艺最大限度的降低了对环境的污染。其所应用的材质也非常广范,操作过程也变得更加简单:
1.
涂层处理
2.
直接印刷
3.
烘烤或自然干(依材质而定)。而传统工艺产生污染源很多,如:
一、
印刷过程的主要污染来源。首先是油墨。目前印刷行业中广泛使用的还是传统的溶剂型油墨,这些溶剂大都具有毒性,会污染所包装的食品、药物和化妆品等物品;且具有挥发性,有较浓的刺激性气味,会污染环境并影响工人的身体健康;有机溶剂易燃易爆,存在着生产安全隐患。
第二是润版液。润版液是保证印版空白部分形成亲水盐层的必要条件,但润版液中的异丙醇挥发后产生的醇蒸汽有毒,有不良的气味,会对人体健康造成有害的影响,许多发达国家规定异丙醇在工作场地的阈限值仅为每立方米
200
——
400
毫升;而且,异丙醇排放物还会污染环境,异丙醇是一种光化学氧化剂,它与存在地面附近的其它痕量气体一样,受阳光照射会形成臭氧,从而导致所谓“夏季烟雾”现象,光化学烟雾会刺激人的眼睛和呼吸系统,危害人们的身体健康和植物的生长,因此,异丙醇是一种对环境、人体均有害的化学品,在印刷中减少其用量是一种必然的趋势。
第三,胶片和废定影液。目前印刷中用得最多的还是胶印,而胶印中用以制版的多半还是通过照排机出胶片制成
PS
版来上机印刷。胶片是银盐感光材料,里面含有银离子,而定影后的废定影液里也含有大量的银离子,这些物质若直接进入环境中,重金属银离子能污染自然水体而造成对环境的危害,同时,胶片的片基是高分子化合物,在环境中极难降解而污染土壤。
第四,塑料覆膜。塑料覆膜因其耐折、耐磨、可保护印刷品、增加光泽且成本低而备受出版商和消费者的青睐,但是,塑料覆膜无法降解而成为白色污染,覆膜后的纸张无法回收而造成资源浪费,同时,覆膜过程中使用了甲苯、天那水等有毒的挥发性溶剂,会危害工人的身体健康和污染环境。
第五,油性上光材料。上光工艺是印刷品后表面整理加工的一种工艺,但油性上光材料使用的稀释剂主要是甲苯,而甲苯是有毒的挥发性物质,人体吸入一定量的甲苯会导致呼吸系统和血液系统发生病变,因此,油性上光工艺不符合环境保护要求,尤其是药品、食品等商品的包装物和儿童玩具、儿童书籍等更不宜使用油性上光工艺。
第六,塑料印刷废品。随着印刷包装业的快速发展,塑料等有机高分子材料的印刷越来越普遍,印刷厂产生的塑料印刷废品是一种不可忽视的固体污染物,由于它们的水不溶性和在自然界中极难降解,若直接进入环境必然造成危害。如果将废弃物就近烧毁,会产生大量的二恶英等毒性很强的气体,在极低浓度下二恶英能使人和动物发生畸变,而且是一种强致癌物质,会严重污染周围的空气。因此,塑料印刷废品必须经过合理的处理。
综上所述,节能环保的
平板打印机
的研发与推广是社会环境的需要、是消费者的需要,也是深龙杰作为企业公民的应尽的义务,更是印刷行业发展的必然趋势。
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本帖最后由 brody.cool 于 2009-3-28 15:40 编辑
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6920
时间:
2009-3-31 07:02
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