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标题: 喷墨打印纸的技术归类 [打印本页]

作者: kingcut    时间: 2009-9-28 10:31
标题: 喷墨打印纸的技术归类
   喷墨打印纸的技术归类 2 T: q8 Y3 F. w- P( l% J
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(编者按: ) p$ X) A% Z# [6 ~- ]* a2 M; }
高级相纸、顶级相纸、专业相纸。。。,价格有五六块一包的,也有一百几十块一包的,林林总总、五花八门的名称,常常让消费者丈二和尚—摸不着头脑,而不同种类的相知,与墨水的种类又有严格的匹配特性,本文从技术(相纸涂层材料)的角度,将所有的喷墨打印相纸(水性墨水适用)归纳为4个大类,彻底解决了这个困扰。) , Z6 @; E4 g' l* l8 b9 I
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   高品质的喷墨打印相纸很多, 但也让人迷惑。一个重要的指标是纸的技术构造和由此使用的涂层。
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* C" a: o# J, m) O8 d   一般来说,喷墨打印介质生产厂商按染料墨和新一代颜料墨打印系统来区分。噴墨纸在使用中有四种不同的涂层,这些涂层或者把色料吸收进去或者使色料只停留在表层。
- x4 q1 ]0 s" ~( p1 f   此外根据厂商和生产过程每种涂层技术还有很多区别,以使涂层最大最优化地配合墨水,打印方式和基材。
   多孔涂层 2 \4 t# F7 N2 q) j1 e: ?0 Z* @

: S; ^& v: u6 t, u    这种涂层的纸性价比很好,克重从80g/m2的普通纸到500g/m2(如艺术纸)不等。表面有所谓的快干涂层。这种纸使用硅系涂层,另有添加剂如粘接剂,增白剂。涂层可以按成分,添加剂溶解方式和应用的不同单独来调配. 这样像从暗房出来的纸一样厂商就可以达到较低,中等和较高的分辨率。
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# U0 r; Z! v- N$ i/ z$ H   对墨滴的大小来说,喷墨材料涂层的溶解方式很关键。墨滴越大,纸张越快达到最大的色密度,墨量超出最大密度范围时不会产生色彩上的差别,而打印机却大大降低了分辨率,因为这时用较少的墨滴就可以达到理想的效果。过多的墨量使纸张变厚而不能表现不同的色调。这对于哑光的艺术纸是个问题, 因为原则上艺术纸比照片纸的色域窄。从这方面看对于打印纸上的最终效果,打印系统的分辨率起不到很重要的作用。起决定作用的是,墨滴在接触纸张表面的时候是否产生大的或小的墨点。所形成的墨点的形状和密度很重要,而这又取决于涂层的成分。 - f  G3 b) W- u' g* ^* s- m
   由于普通喷墨介质在涂层和原纸之间没有屏蔽涂料,墨水可以长驱直入。薄的介质和涂层造成纸张表面波浪起伏,就是所谓的堆墨。墨量大的话堆墨会造成打印头随纸张移动。所以涂层越厚,水分进入基底层越慢,就相应延迟了波纹现象的形成。
3 g: `, n" v) q* i2 H/ a8 G3 P   膨润型涂层 ' w5 f. G* F8 ]' l- J

, m1 R! O* C3 x  U    这种涂层可用在带有屏蔽涂料預涂层的纸张,照片纸和各种胶片上。克重从120 g/m2 到300 g/m2 不等。比如Sihl把屏蔽材料作为防水层涂在普通纸上,产生近似于涂塑的效果。但是纸张的防水从来都不是100%的,所以墨量大时仍会形成轻微的波纹。 7 ~) M$ C; c+ Q1 F. S3 H4 P

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4 D5 o3 S2 J* h1 B   膨润型涂层是一种吸水膨胀的涂层,打印时墨滴使涂层软化,膨胀而进入基材。膨润后涂层需要较长的干燥时间,大多要20分钟左右,这让实际的应用变得复杂化。在干燥过程中,涂层很敏感,不能触碰。 / i4 q; t1 ~: ~1 V! k2 r; \
   基于膨润型涂层的这种特性,它只对某些种类的墨水是理想的,因此通用性较窄。例如含高温蒸发液体成分(乙二醇)多的墨水与这种涂层不相匹配,因为这些成分会在表面渗出,产生一种彩色油膜。这些成分蒸发温度在280C-340C之间,几个星期之后才能干,或者使用电吹风和烘箱使其加速干燥。
- j* v/ t& L& C3 G. P. ]* ?8 q   原则上这种涂层目前只适用于水性染料墨,而不能用于颜料墨。
# G- [. W9 n7 Z   高品质的照片纸大多双面淋膜,有好几层基材。淋膜使得纸张在气候变化时不那么敏感,涂布层没有这个作用。
$ y4 z2 R$ \' u% R   膨润型涂层由于是慢干,在喷墨打印机上使用快速打印模式时也会有问题。相邻的墨滴在静止之前遇上已附着在纸张表面的墨滴而互相融合,这个过程不断重复就造成泪滴现象,出现表面斑驳不匀。
* F5 p4 _& K( E% F$ m   这种涂层最大的优点是, 分子聚合物里的色料相互链接,使得氧化气体如臭氧无法接触到色料,相对于别的技术使用这种技术得到的涂层色彩稳定性要大5000倍。存放在室内环境的打印件可保持多年。
5 e; L& n; S; z4 m   铸涂
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$ \; v1 ~* E4 h; _    铸涂纸一般100 g/m2到240 g/m2,基本上是哑光喷墨纸的进一步加工。再加工的过程是先浇上一层3-5μm厚的微孔面涂,再用一个高光的热辊筒烘干。 / ]% C7 o% z; F: p3 J' w+ {. `2 f/ B" r
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    经过再加工的纸张不含屏蔽材料,因此打印中或打印后甚至打印干燥后还会有起伏现象。纸张的结构使生产成本相对较低, 因此可以作为性价比高的高光纸出售。但不能作为高品质的打印介质使用,因为墨水的色料会穿过面涂层固定下来, 由于面涂层不是无色透明的,打印出来的色彩基调就像蒙了一层白纱, 而因此在照片还原方面表现不佳。   W" H; M% z' J$ g1 ]
   在打印效果方面没有什么限制,但会与某些颜料墨出现不匹配现象。像哑光彩喷纸一样, 由于结构开放,内表面积大,色料易被氧化,稳定性较差。打印件应放置于文件夹内或者玻璃板下保存。
* @! h9 U, W8 S! I! i   微孔涂层 + B: g" z' y/ H# I7 W
   一般170 g/m2到300 g/m2,可与传统银盐照片纸媲美,用颜料墨可产生理想的效果。不同厂家的纸张结构有所不同,一般来说原纸要双面淋膜,表面处理从高光到哑光不等。微孔涂层可以单层也可多层,配方与前面提到的多孔涂层接近,只需加入微小的粒子(微米范围=10ˉ?m)。这种结构使纸张表面能立即干燥,但是像其它涂层一样,也要把纸张放置10分钟以挥发水分。如果过早把打印件夹起来或置于玻璃板下,残留的水分和湿气就会串色而发灰,因为靛青,洋红和黄色混合会产生灰色。 这种现象原则上在所有的噴墨纸表面都会出现。 * U: I" F/ n8 t) _9 G8 p
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             电子显微镜下的微孔涂层表面             电子显微镜下的RC防水相纸断面
. O; R0 t/ @. {1 ^- Y5 _# w   这种涂层几乎是透明的,所以成色很好,比铸涂纸要好得多,可以说是真正的照片质量。
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涂层技术优劣对比
涂层特点
多孔涂层(哑光彩喷)
膨润型
铸涂
微孔涂层
打印质量和性价比
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+从照片打印效果来看(满意到好)有很好的性价比
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+ 再现高光泽度 ! e! h* x) b/ p* l: _$ L
+ 涂层透明,色域广 % i  d; |1 A* X! g" w% [
- 不适用于某些打印系统和墨水
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+ 性价比好 ) |' v3 J( u( D, E- \6 W
- 涂层光泽度有限
3 \0 a# o0 {1 y* {( ^3 Y! v, j- 色域比不上膨润型和微孔型 " L8 O: z. O- r* M. R/ e- `. v8 c
+ 光泽度高
2 D2 D( R: ~( W+ n  _5 e: j+ 色域广
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使用 9 H3 q; t9 B* V2 b
+ 干燥快固墨快 - R. O2 E# x/ H) {5 R+ I& ?
+ 防刮擦
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  • 干燥慢
  • 不防水
  • 印前容易粘上手印
+ 表面立即干燥 ( V" j( Z  d  g
+ 防水防蹭 + K  W) [$ Q6 m' p$ Y- V2 M" f
+ 不易粘上手印 : [7 l3 e9 y6 n/ l- B2 T
- 易刮擦 ; `9 Y: K) N& r/ m( t
+ 表面立即干燥 % k- L: k& y  z1 E
+ 防水防蹭 ( O; g: g, g& C0 Q! k: E( u( X6 B4 z: ~
+ 不易粘上手印
5 [, h" s7 {& u2 i- 易刮擦:孔隙与不洁物或其他物体接触易被堵塞
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印品耐候性 5 r* s( L$ p6 ~
- 多孔,表面积大使染料墨易氧化。另外易受温度,湿度和紫外线影响 4 R) X8 V% u* T; e& {" d9 x
+ 染料墨不易被氧化,不易褪色 - s' Y1 ^3 ?9 |
- 轻微氧化,褪色 ; U6 j6 B& O* g7 _* r1 n6 F
+ 耐候性最好,纸张和涂层几乎不受空气湿度变化的影响 8 }+ ^0 v8 j  L- d- S! H0 s
  • 微孔开放使内表面积增大,不做保护的话易被臭氧氧化
  • 放置在玻璃下,夹在相册内或覆膜后几乎不褪色

7 D( h! E# |6 S, ?- x资料来源:PROFIFOTO April 2007 (原文为德文)' k& ?- P% f! r2 J' f1 d
翻译: Cindy Zhang  b. \8 H2 F; L
整理:樊俊耀
作者: 九郎    时间: 2009-9-28 10:37
不错,辛苦了!
作者: qww513    时间: 2009-9-28 11:20
Up!
作者: 但行好事    时间: 2009-9-28 11:56
不错
作者: wuqing890    时间: 2009-9-28 13:41
学习中




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