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标题:
印刷耗材与印刷标准化的关系
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作者:
zgsmyh
时间:
2010-11-22 14:29
标题:
印刷耗材与印刷标准化的关系
印刷标准化的目的之一是对印刷生产的各个环节建立模式化裁员,简化复杂的工作流程;之二是将标准作为传达印刷品相关信息的手段,方便沟通;之三也是最重要的目的是保证印品质量。印刷标准化涉及层面很广,涵盖了印刷生产流程的方方面面,包括印前数据交换格式的标准化、印刷耗材的标准化、印刷过程的标准化和印刷环境的标准化等。其中印刷耗材的标准化直接影响印品的质量和稳定性,是企业实行标准化的前提条件和基础。
印刷耗材有很多厂商信息,其中最重要和最常用的有印版、纸张、油墨、润版液、橡皮布和包衬。值得一提的是,印版、纸张、油墨和橡皮布的品牌和型号一旦确定,在以后的生产中便不能随意更换;而包衬和润版液只要能符合印刷要求的性能即可,可以根据需要调换。
1.印版
不同印版的网点再现性不同。网点再现性主要体现为网点的还原程度,而网点的还原程度要从网点变形和网点增大两方面衡量。
网点增大曲线是反映印刷阶调层次的依据。网点增大多少才是合适的呢?这是企业首先要面临的第一个标准。这个标准的制定直接决定印刷品的色彩表现检测系统及仪器,印刷企业可参考国际标准ISO 12647,也可借鉴Fogra、GATF、GRACoL、SWOP、DIN和Japan Color,根据自身的印刷条件制定出适合自己的印刷标准。一旦网点增大曲线的标准制定了,便不能在以后的生产过程中随意更改,因为更换标准是非常危险的喷绘机,将会导致印品的色彩表现不稳定。
因此,在印刷出版时,我们要根据目标网点增大曲线,有意识地将版材的网点做小,从而控制印刷机的网点阶调曲线符合我们制定的标准。
对印版的标准化管理过程可分为3部分:①制版机和冲版机的参数设置管理。制版机和冲版机的参数设置都是根据所使用版材的特性制定的,一般情况下供应商会提供参数设置的数值,我们要做的是理解和记住这些参数设置。②显影液数值管理。显影液的各个参数如导电率、温度等需要定期测量记录并与标准值对比。③网点数值检测管理。通过定期测量各阶调网点面积来观察出版状态是否一致。
2.纸张
不同纸张的印刷适性不同科印精品调研,对印刷的影响也不同,具体可从以下几方面分析。
(1)白度和色度。纸张白度是指白色或接近白色纸的表面对蓝光的反射率,以相对于蓝光照射MgO标准板表面的反射率表示;色度是指纸张的L*、a*、b*值。纸张白度的稳定性和色度都能直接影响印刷的呈色特性。
(2)平滑度和光泽度。印刷中,获得忠实原稿印刷品的首要条件就是纸张的平滑度。纸张的平滑度直接影响网点增大曲线的平滑度,从而影响整个颜色阶调复制的准确性。纸张的光泽度是指纸张反射入射光的能力,其直接影响印刷色域。
(3)吸墨性。吸墨性弱套印,一定程度上可以得到色彩鲜艳、光泽度高的印品,但也会导致印品干燥速度降低,使印品产生脏污和粘连,在多色套印中产生'晶化'现象等。
纸张对于印刷品质量的影响因素有很多,因此印刷适性,在印刷标准化中,必须要对纸张进行标准化管理。对纸张的标准化管理可以通过测试每种纸张的印刷适性,制作每种纸张的ICC Profile。一旦客户选择了一种纸张作为最终产品的承印物,在前端分色时就需要采用相对应的纸张ICC Profile。
3.油墨
不同油墨由于色偏、灰度、色效率、叠印率等性能不同,导致印刷色域也不同数码印刷,在不同的印刷生产中应尤其注意油墨的使用。
对油墨的表转化管理需要结合纸张,因为油墨最终是印在承印物上。因此需要测试每种油墨和每种纸张结合的印刷适性,并制作ICC Profile。通常建议一个印刷厂只使用一种品牌的油墨,因为若使用多种品牌的油墨会造成色彩管理流程的复杂化。
4.润版液
水墨平衡是胶印的基础。润版系统中润版液的标准化是印刷耗材标准化中非常重要的一项。润版液标准化的主要控制点有pH值、温度和电导率。
(1)pH值。最理想的润版液pH值为4.8~5.5。若pH>5.5,图文部分的亲墨层会被溶解,导致印版耐印率下降组合印刷,印版易脏,而由于亲水基团大量增加导致油墨过度乳化,也会造成水墨不平衡,此外实地与网点的对比也会减少,光泽度随之降低;若pH<4.8金融危机,油墨内的干燥剂受影响,会减慢干燥速度。
(2)温度。温度的最佳控制应在10~12℃。酒精有良好的挥发性,这可使润版液的温度得到控制,但若温度过低会使空气中的水分凝聚在印刷机上。因此可以使用水箱冷却系统降低酒精蒸发,以保持润版液的流动及平均速度。
(3)电导率。润版液循环系统必须定期清洗数字出版,而导电率则应保持在700~1700μS/cm(不同品牌数值不同)。由于不同品牌的润版液有不同特性,所以要根据其自身特性来确定最佳电导率。电导率表示的是有多少润版液被加入,其数值大小与添加润版液的分量大小是成正比的,pH值达到某一程度时便会保持不变,而电导率会随着润版液浓度变化而变化出版,因此导电率是一个准确的量度润版液浓度的指标。
润版液对胶印的影响不言而喻,因此对润版液的监控每天都需要进行,一旦发现不符合标准的应立即解决,以免影响印刷质量。
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