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标题: 喷头的喷嘴钢片与喷头是怎样的黏合？ [打印本页]

作者: MultiTang 时间: 2012-1-1 17:51
标题: 喷头的喷嘴钢片与喷头是怎样的黏合？
都看别人说了一阵子的喷头窜色问题！

为想要更加了解这问题，就想到了这个喷头上打了喷嘴孔的钢片，在制造喷头的过程中，到底与喷头是怎样组合上去的呢？

是单纯的用精密仪器对位，然后在喷头与这喷嘴钢片上施加一定的外力，使两者达到一定程度的密合，
随之在两者的四周用专用胶水来固定么？

还是除了喷头与这喷嘴钢片的四周有专用胶水之外，在两者的接触面之间也有胶水的黏结呢？
不过由所看过的几个介绍喷头结构与拆喷头的帖子中，在已拆下的喷头与这喷嘴钢片的接触面上，是完全看不到有任何专用胶水的残留物！(当然也可宣称这两者接触面间的接触黏结所在是非常细小的，并不容易看出来！
同理，既然两者接触面间的接触黏结所在是非常细小的，那怎么可能沾上胶水？
即便沾上胶水，除了黏结力可能没什么作用之外，还可能让胶水黏上不该黏的地方，影响墨水的运输与流动。)

是喷嘴钢片用雷射打孔后再与喷头组合？
还是组合后才用雷射打孔？

不知道有哪位网友对这个议题有特别的认识或资料可以提供？

[ 本帖最后由 MultiTang 于 2012-1-1 18:15 编辑 ]

作者: txgcool 时间: 2012-1-1 18:22
不清楚。但是我以前有个客户的喷嘴上的钢板掉过。喷头报废

作者: AMAN 时间: 2012-1-1 20:26
MultiTang 兄是近半年多来做注重细节的喷友，不过有些问题过于杞人忧天了。
这是生产工艺的细节，看过德国的车床的话，别说研发了，就算是模仿也是困难。http://www.56.com/u31/v_NjEwOTE4MjA.html

现阶段只能照猫画虎，而且连供基本已经把爱普生搞得无可奈何了，至于高科技的东西，就等待下一代吧。看问题还是根本点实在些。

是喷嘴钢片用雷射打孔后再与喷头组合？》》》》》》》》》》》》仅是这段话的表述就在我这个外行人眼里也觉得外行，所谓的“喷头”处，其实是各墨水仓或者梁架结构或者“仓部件”。。。。

而所谓的串色，多数是底部墨水混串，我以前很多这现象，现在没有了，只要数是清晰喷头或者隔夜的现象造成的。

[ 本帖最后由 AMAN 于 2012-1-1 20:37 编辑 ]

作者: 火花 时间: 2012-1-1 21:28
问这样的问题还真是非一般的人，搜了你的贴子，可以组成打印机的十万个为什么了。风格就是风格。

作者: MultiTang 时间: 2012-1-1 23:38
标题: 回复 #3 AMAN 的帖子
你介绍的那个影片也是很有趣的机械！
要没看清楚可能还会误以为是在刻木雕！
可见时代与时俱进的幅度。

天底下的东西太多了，有时问问蠢问题也不怎么打紧吧！？

几年前看过一则新闻，说是哪个区域的哪个厂商终于能用雷射在哪种材质上打出多小多密的孔，可以应用在打印机的喷嘴制造上(当然还是差原厂的有点距离)。

从那时起就一直希望有机会能亲眼目睹这些相关的制造流程！
不过那时没有youtube这种网路短片！

也想过怎么Discovery没制作这议题的影集！

会问这问题主要是想知道清洗喷头时可以恶搞到怎样的情况还不会损伤喷头！
这里提的恶搞不是说无目标毁坏式的破坏，是指用较立即生效的严苛方式。

应该不是我不实在！而是知道的人太实在之故！

[ 本帖最后由 MultiTang 于 2012-1-2 00:26 编辑 ]

作者: MultiTang 时间: 2012-1-1 23:52
标题: 回复 #2 txgcool 的帖子
不知道你那客户喷嘴上的钢板是怎样掉落的？是什么因素造成的？

作者: cyaxy42 时间: 2012-1-2 15:09
呃。。新人围观一下！

作者: MultiTang 时间: 2012-1-3 18:52
所谓的“喷头”处，其实是各墨水仓或者梁架结构或者“仓部件”

觉得对喷头这部分的细节与名称还没搞得很清楚，虽然可找得到些图，但觉得这些图彼此间似乎无法有很紧密连贯的说明。

如果有更详尽的资料也请各位提供！谢谢！

作者: MultiTang 时间: 2012-1-6 18:48
今天第二次又冒了个奇葩异想：
怎么好像从来还未见识过哪个跟我一般的奇葩发个图文并茂的帖，
用手工在喷嘴钢片适当的位置上涂布703硅(矽)胶然后将其黏贴上喷头！
然后报告一下这重新黏上喷嘴钢片的喷头会有怎样的打印表现？

自己边想都边觉得好笑！

主要是因为没办法再细看到喷嘴钢片下面什么墨水仓或仓部件的结构，
不知道如果真用703硅(矽)胶将喷嘴钢片给他手工黏回去，会有多少多余的胶水会溢出到其他位置并堵塞墨水仓！
还有如果没有精密的对位仪器，恐怕很难将喷嘴钢片黏回适当的位置，使得各喷嘴墨水仓与喷嘴无法对准位置。

权且当笑话想想、看看。

作者: STOP 时间: 2012-1-8 00:32
銅片和主體上有對位孔...

作者: MultiTang 时间: 2012-1-8 23:33
"铜片和主体上有对位孔..."

是有两个对位孔，还有一个？两个缺角！
不过对这类微小距离很可能还是不能达到要求的精度。

[ 本帖最后由 MultiTang 于 2012-1-19 15:37 编辑 ]

作者: zhlbase 时间: 2012-1-9 09:20

原帖由 AMAN 于 2012-1-1 20:26 发表
MultiTang 兄是近半年多来做注重细节的喷友，不过有些问题过于杞人忧天了。
这是生产工艺的细节，看过德国的车床的话，别说研发了，就算是模仿也是困难。http://www.56.com/u31/v_NjEwOTE4MjA.html

现阶段只 ...

这不是车床，这叫车铣复合中心。除了一些关键器件需要进口外，国内有能力制造。

作者: sqx602087 时间: 2012-1-16 10:48

作者: 312546224 时间: 2012-1-18 09:19
膜拜，围观学习

作者: epsonlook 时间: 2012-1-18 11:26
我拆了个8色的头，里面钢板上的针槽只有50微米宽1500微米长！

作者: abc143 时间: 2012-1-18 18:26
学习

作者: MultiTang 时间: 2012-1-19 15:40
请问703硅胶有没有其他名称？
或是他主要成分的化学式或名称是什么？

作者: fdtv 时间: 2012-1-19 17:51
本人猜一下EPSON喷头的工艺，不一定是对的

以DX5为例：

喷头主体是树脂+微硅粉用压铸工艺制作的，

压电片是整体制作的，两面镀金，一面是公共电极，一面与软电路相联，
工艺是将压电一条陶瓷粘在铝合金上，用CNC高速钨钢刀切成一条条小条的，每一条与喷孔，墨腔相对应，

喷头腔体是MEMS硅工艺制作的，腔体与压电片中间是一层镍金属，腔体进墨水的地方有一层防止墨水浪涌的塑料薄膜，

喷孔钢板是微冲压工艺制作的，早期的是电铸工艺制成的

喷孔钢板与腔体是用树脂粘在一起的

作者: gongcsf 时间: 2012-8-25 11:15
我昨天拆了一个。钢片是用胶粘上去的。

作者: liuj3721 时间: 2012-9-12 12:10
窜色没救的

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