所谓“清零软件”和手动“按键清零” 实际上是对喷头进行清洗, 清洗过程就是将喷头墨腔內发生质变的墨水除去，使墨腔内的墨水合符设计时的质量要求，以达打印目的效果, 所以说"废墨超容计数器满和清零"是一伪现象。但在实际的清洗过程中，有时恢复指示灯常亮的时间短，有时恢复指示灯常亮的时间长,有的不能恢复指示灯常亮。对于此三种现象如何应对？
一.应对的原理
(1)现染料打印水一般选用直接染料和酸性染料，这两类染料都为离子型染料，它们的色素离子的亲水基端大都为磺酸基团或羧基团, 因而这两类染料在本质上沒有多大的区别, 它们在碱性溶液中的溶解度大于酸性溶液中的溶解度。这也就是染料打印水为什么呈碱性的原因所在。
在非密封状态下，溶解度的大小除了与温度有关外，染料溶解度的大小还与染料的分子量、结构、亲水基端的多少有关。分子量大、结构模型所占空间位置大、亲水基端少，染料的溶解度就小，反之则大。
在一定量的同一百分比浓度的情况下，溶解度小、液体的粘度就大，反之则小。同一浓度的染料液体,三相(液体.空气.容器)界面相对较大.体积相对较小,溶解度的变化速率就大,反之则小。
可溶性无机盐在超溶解度或达溶解度后降低温度时,有粒状物析出。可溶水性染料虽具有可溶性盐类的一般性质,但在超溶解度或达溶解度后降低温度后,溶解度小液体粘度大的,析出的是胶状物,溶解度大液体粘度小的,析出的是絮状物。
在极性有机溶剂中,绝大多数有机溶剂的极性都小于水的极性,因而水溶性染料在有机溶剂中的溶解度小于在水中的溶解度。
如果黑墨具有髙遮盖率（原装水的乌黑度），蓝墨具有最髙耐晒性，那么染料打印水黑.蓝染料的分子量一般大于红.黄,结合各自分子的结构和实际情况,黑、蓝墨的溶解度小于红、黄，黑、蓝墨的粘度大于红、黄，染液达饱和浓度时,同一低温条件下，黑、蓝析出胶状物,红.黄墨析出絮状物。如果温度进一步降低黑墨整体易成冻状物。冻状.胶状物的溶解速度小于絮状物。由于黑.蓝染料的与红.黄染料的溶解度存在着一定的差距,红.黄墨水的质变速率也就必然小于黑.蓝墨,在指示灯闪烁时,通常情况下都为黑.蓝墨先发生质变,可能此时红.黄墨还未发生质变。
分别将小于溶解度的4色染液少许置于非吸收介质上,经过一段时间后观察,染液虽未显饱和状,但此时三相界面已有染料的结痂物出现。将结痂染料复水后,黑.蓝结痂染料的溶解速度小于红.黄
对于非纯染料液体来说,除了具有純染料的一般性能外,还具有特异性(由于非純染料所含其它物质情况较复杂.因素很多不能确定,因而在此不能凭想像瞎猜),可以肯定其特异性为,墨质变化的速率较純染液要快,抗低温质变性能差于纯染液,非纯染液干燥后部分染料易失去水溶性。
(2)打印机常用者大都采用外盒供水的连供装置,在使用当中连供的外盒都与空气相连,在这种情况下,首先,墨水中的水份就会不断蒸发,墨水的浓度也就随之增大,墨水的浓度增大粘度也就增大。其次,空气中的二氧化碳溶于水后,不断中和墨水中的氢氧根,从而减少了墨水中的氢氧根的含量,氢氧根含量的减少,墨水的碱性也就减弱,自然墨水中染料的溶解度也就下降,溶解度下降墨水的粘度也就上升。这就是连供外盒开启式储水的缺陷,缺陷的存在易使墨水向饱和态发展,当达饱和态后有沉淀析出就属墨水发生质变的范畴。外盒墨水与喷口墨水变化是同时进行的,由于两处的界面率和体积不一样,两处墨水发生变化的速率也就不一样,当喷口墨水发生质变时,外盒的墨水也在发生变化,只是人们不能目感到而已,但随着时间延长到一定时,外盒的墨水也会发生质变。
冰冻三尺非一日之寒,墨水质变非一朝一夕。墨水变化的整个过程可通过目测,大致分为非饱和.饱和.稠固三个阶段。
非饱和阶段:墨水中无沉淀物,各项参数都符合设定之要求就属墨质正常,故不受墨质变判断器限制,指示灯也就常亮。
饱和阶段:墨水中有沉淀物生成,沉淀物的参数相对于墨水参数发生了变化,变化后的参数有的可能就不符合设定之要求,不符合设定参数的要求相对打印机来说就属墨质非正常,故受墨质变判断器限制,指示灯也就闪烁。
稠固阶段:形态发生变化,己不具有液体的性能就属墨水质变的范畴,指示灯也就闪烁。
当把墨水变化的原因和变化阶段的形式认清后,再来审视墨水质变后的清洗过程:
(1)有时恢复指示灯常亮时间短的根本在于,墨水质变初期(温度一般或短时未用),喷口处染料结痂轻微,生成的沉淀物为絮状存于喷口处,沉淀物的范围小.密度小.粘度小.还具有流动性,可被后续的清洗墨水在短时间內稀释降粘,故而质变墨水易从喷口顺畅排出。
(2)有时恢复指示灯常亮时间长的根本在于,墨水质变中期(温度较高或一段时间未用)喷口处染科结痂,生成的沉淀物为胶状物存于喷口或还有可能存于喷口进水道处,沉淀物的范围.密度.粘度较增.流动性很弱,不易被后续的清洗墨水在短时间内稀释降粘,故而质变墨水一时难于从喷口顺畅排出。
(3)有的不能恢复指示灯常亮的根本在于,墨水质变后期(温度较髙和很长时间未用),喷口处染料完全干燥,生成的沉淀物为稠状,可能充斥喷口进水道和整个墨腔內,沉淀物的范围.密度.粘度大增,完全丧失流动性,如果后续的清洗墨水在开启式外盒內存放将达饱和临界点时,那么对稠状物几乎就无溶解能力,稠状物很难溶解,基本保持原状,也就无法从喷口排出。
二. 应对的方法(仅供参考)
(1)当后续墨水一时不能使指示灯恢复常亮时,可采用純净水清洗和浸泡,若还不能就采用PH值为9.5左右的碳酸钠(食用纯碱)溶液进行清洗和浸泡。(理由:染料在碱性水溶液中的溶解度大于纯水和后续清洗墨水。)清洗浸泡后切记,一定要做到用墨水将清洗水排出后方可打印。
(2)对于染料墨,不宜采用有机溶剂(如酒精)清洗和浸泡。(理由:染料在有机溶剂中的溶解度很小或沒有。)酒精只有在清洗过后方可使用,其能起到杀菌的作用。
(3)颜料墨只能采用极性有机溶剂(常用的醇类有机溶剂)清洗浸泡,切莫采用纯水和非极性有机溶剂。(理由:颜料(溶剂着色剂)在水中和非极性溶剂中无溶解性,且非极性溶剂可能对喷头的材料有溶解性。
(4)慎用成份不明和PH值小于7的酸性液体清洗浸泡。(理由:不明成份的液体如果具有氧化性,喷头中触墨金属件和密封胶存在着被氧化的可能,如被氧化,愤头使用寿命短。PH值小于7的液体对金属具有腐蚀作用,且对染料的溶解性很弱。)
(5)在久浸清洗未果的情况下,可采用医用输液袋充液挂髙,利用重力压強向喷口加压,切莫采用人工吸墨操作手法。(理由:利用重力増压,喷头上的金属片与连接部位的材料受力均衡。人工吸墨受力不均,易使金属片发生形变,导到位移使得供水道相互渗水。)
(6)墨水质变的速度与墨水的质量有着极大的关系,使用高品质的墨水可减少墨水质变清洗次数。(后续适时介绍目测鉴别墨水质量的方法)
(7)供水不足打印时,着色面表现为前段有墨迹.后段无墨迹。打印有行线是一种动态化学变化堵塞的結果,与墨水的质量有关,与供水不足无关。打印有行线是在无检测仪条件下,区别达标与非达标墨水不同的显现之处。长期使用打印有行线的墨水,可使喷口产生无法清洗浸泡修复的堵塞,若打印有行线时就应立即清洗,清洗未果就应更换墨水。
(8)打印头橫向移动速度变慢,测试线正常但打印图时感觉供墨不足,皆为墨水质变的前奏,此状温度较低时常出现,若在髙温时停止打印隔曰或再延日后启用,指示灯可能会不停闪烁,冬天提髙温度只能治表不治本,如果清洗后打印,短时间內又重复上述现象,建议更换墨水。
(9)如果采用连供装置,清通完继续使用后续墨水,在短时间內指示灯又闪烁,说明外盒墨水已达质变临界点。建议先更换墨水再视情况决定后续行为。
(10)对于连供外盒,应用医用手指套半充气状,扎死在进气口的外围,这样可使打印水中的液体成份不被蒸发,确保了外盒墨水在一密封状态下不易发生质变,当指套充满气或瘪无气时,应即时调整手指套呈半充气状。(理由:手指套充满气后,有时可能喷口墨水处于正压,处于正压的墨水易溢墨,手指瘪气后,喷口的墨水一定处于負压,处于负压的墨水易使打印供水不足。)
(11)喷头功能件推动墨水喷出的动能非常之小,如果连供外盒供水液面髙于喷口,那么喷口墨水受正压的作用力大于负压的作用力,当正压大于负压时喷口易溢墨,打印时喷口溢墨介质上无墨着色,停机时墨水易让费。如果供水液面低于喷口,那么喷囗墨水受到正压的作用力小于负压的作用力,当正压小于负压喷囗易吸墨,打印时负压口的墨水供水不足。如果各色喷口中既有正压又有负压同时存在,那么在打印时,正压口的溢水有可能被负压囗吸入,另溢出的墨水依靠自身內能产生的张力也可轻易进入负压口,因而短时产生着色移位,长时产生混色。建议:应在打印机外壳上标一喷囗髙度刻线,时常调整,将外盒供水液面点控制在刻线位置处。
(12)墨水在打印机整个体系中质变速率是最快的,当对打印结果不满意时,应首先怀疑墨水有问题,只有在排除打印结果与墨水无关时方可考虑更换其它部件,否则将为冤大头,费时费力费银子。
社会发展至今,是由大自然赋予人类进取基因决定的,是人类聪明智慧的反映,是人类不断改造自然世界的结果。在这漫长的发展过程中,人们不断发现规律和应用规律,逐步创造出满足人们生活所需的各种物品,电脑就是其中之一,虽说电脑的功能具多,但其表现都为人们事先植入各种不同的芯片和软件所为。人具有独立思维的能力就可发现规律,电脑芯片和软件不具有独立思维的能力就不可发现规律,人不能改变和消灭规律,那么电脑芯片和软件也就不能改变和消灭规律。墨水所处的状态是墨水质变的原因,这是物质规律决定的,应对墨水质变只能采用电脑软件和打印机之外的人为辅处方法去解决,欲通过墨盒芯片和软件技术达到改变墨水质变这一现象,绝对为痴心妄想,必定为无果而终。 |
IP卡
狗仔卡
发表于 2011-2-10 19:48:09
QQ好友和群
QQ空间
腾讯微博
腾讯朋友
收藏
分享
淘帖
提升卡
置顶卡
沉默卡
喧嚣卡
变色卡
显身卡
楼主