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CTP制版工艺之所以迅速推广的原因!

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发表于 2008-8-22 09:08:47 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
现在印刷短版活越来越多,质量要求越来越高,交货期越来越短,价格竞争越来越激烈。运用传统的模式,生产环节多质量难以控制、传统印版上机调整多,印刷机的生产效率不高。没有高效,高精度,全自动化的印前系统是无法实现数字化工作流程。
CTP制版工艺之所以迅速推广,有以下几点原因:
1) 交货期大大缩短:工艺步骤减少很多,时间不在成问题,各种短版块硬件应付自如。
2) 稳定一致的高质量:生产环节减少,质量易于控制,没有网点扩大,网点精确锐利,印刷密度极高,精品印刷轻松完成。
3) 印刷机的效率充分发挥:印版自动套准调整很少,CTP印版上墨很快,很容易达到水墨平衡,印刷准备时间大大减少,节省了过版纸、油墨,减少了浪费,印刷机使用效率大大提高。
4)劳动力的节省:在软片显影、手工拼版、晒版、修版、油墨打样方面。
5)消耗材料的节省:省去了软片,显影液,油墨打样用的PS版,工艺简化,出错机会减少,避免重做浪费。当然,CTP目前存在很多不足之处,如CTP系统费用比较高,且版材目前大部分需引进,所以比较贵,中、小型印刷公司不能接受。计算机直接制版系统的数字化工艺流程还不太成熟,特别是数字打样还不能完全模拟印刷。基于传统工艺的众多不足和CTP直接制版的优势,采用计算机直接制版技术势在必需。


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发表于 2008-8-22 09:34:11 | 只看该作者
确实很不错,但是价格也很贵!

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发表于 2008-8-22 09:34:17 | 只看该作者

整个最高能打多少线的啊

我们是印刷厂的,不知道你的能不能达到我们的要求啊

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 楼主| 发表于 2008-8-22 09:51:17 | 只看该作者
我们这套系统的关键技术在于喷墨墨水和与之配套的版材,这两项关键技术现在在国内只有北京普瑞特科贸有限责任公司独家掌握,并且都获得了国家专利。其喷墨墨水具有亲油性,能够吸附印刷油墨,同时打印到与之配套的版材上颗粒微小,层次细腻,分辨力高,配合RIP软件和EPSON大幅面喷绘机2880*1440DPI的分辨率,可以做到最高170LPI的印版。同时这种墨水配合印版,在150-168℃的实际温度下烤版三分钟,就具有了很强的耐磨性,现在的实验结果表明该种印版的耐印力可以达到10万印。


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 楼主| 发表于 2008-9-8 09:05:38 | 只看该作者
喷墨CTP介绍
热敏及银盐CTP系统简介及优缺点所谓CTP系统就是计算机直接制版系统,主要由以下几个程序组成:①先将客户做好的文件生成通用PS文件或PDF文件;②将PS文件或PDF文件通过Rip解释,并按印刷装订折手拼好大版;③将拼好大版的文件通过数码打样软件和硬件打出数码样张;④客户认可后将打数码样的文件通过直接制版机生成可上机印刷的铝基版或其它印版。热敏及银盐CTP系统的优点是不用出软片,速度快。热敏及银盐CTP系统中打数码样的设备是高精度喷墨打印机,由于喷墨打印机现有墨水的局限,喷墨打印机在铜版纸或其它表面光滑的纸上打印会产生溢出现象,打印图像太花,只能打印在特殊的打印纸或仿铜版纸上,不能做到打印纸张与印刷纸张完全一致。这是该CTP系统的一大缺点。在直接制版机生成的可上机印刷的铝基版上,生成的网点与数码打样的网点不一致。这是由于数码打样是由高精度喷墨打印机打印出来的,而上机印刷的铝基版是由直接制版机生成的,两种机器生成的网点无论如何是不可能做到一致的。这是该CTP系统的另一大缺点。 以上两项缺点给印刷企业经常带来纠纷和麻烦,因为纸张和网点不一致,必然带来颜色校正的困难。现在客户是没问题还想不付钱,只要有一点问题,客户就会欠账,造成不必要的损失。直接制版机生成可上机印刷的铝基版时,需要显影,产生污水。喷墨CTP系统及优点喷墨CTP系统是用一台高精度喷墨打印机即能在铜版纸上打印彩色数码样,又能在铝版上打印分色图文,打印好分色图文的铝版挂在四色胶印机上就能印刷,图文部分亲墨优良,空白部分亲水,印刷精度在100~200线,耐印率比现有PS版还高,套印准确。 喷墨CTP系统主要是在喷墨墨水和铝基版上进行了改进,喷墨墨水是一种特殊的墨水,该墨水打印在光滑的铜版纸和光滑的铝版上,固化速度快,不溢出,不会使图文变花,打印在铝版上的图文固化后亲墨效果好,铝版上空白部分亲水。 喷墨打印可在铜版纸上进行,这样可保证打印纸张与印刷纸张完全一致。由于喷墨打印可在光滑的铝版上进行,打印在铝版上的网点可与打印在印刷用纸上的网点完全一致,因此印刷网点与数码打样的网点完全一致。这样就克服了前述CTP系统的两项缺点,使打印纸张和印刷纸张一致,打印网点与印刷网点一致,这样校色起来就会很简单、方便、准确,快捷。 一台高精度的打印机既代替了出片机的功能,也代替了打样机的功能,软件系统代替了手工拼版的功能,胶印技术所有的显影、定影都不需要了,所有制版环节无任何污水产生,符合环保要求。投资50万元人民币,50平米办公室条件就能够取代过去出片(曝光、显定影)、手工拼打样版、晒打样PS版、显影、打传统样、手工拼印刷版、晒印刷PS版、显影等复杂的工艺流程,如此物美价廉的计算机直接制版系统你见过吗?   

喷墨CTP系统与其它制版系统的总投资及成本对比   

总投资及原材料价格   从拿到客户的电子文件到制成能上机的对开四色印刷版成本对比如下:   

系统投资款  占用厂地  用人(三班)   版 材   打样纸张   以对开计价   对客户报价  原材料成本  含人工、房租、折旧总成本   毛利润   

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传统制版系统 (不含扫描制作)   200万元   400m2   25人   PS版(对开) 30元/张   出软片打样 2元/ m2   传统出片、打样及印刷上版费   840元   450元   750元  90元   



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进口CTP系统 (不含扫描制作)   230万(四开) 300万(对开)   50元/张(四开) 100元/张(对开)   进口CTP系统打样及印刷上版费   900元   
  200m2  6人   30元/ m2    500元   850元  50元   

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喷墨CTP系统 (不含扫描制作)   50万元   50m2  3人   23元/张(对开)   2元/ m2   喷墨CTP系统打样及印刷上版费  500元   100元   150元  350元  

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发表于 2008-9-8 11:58:59 | 只看该作者
lz 四色套印能套的准吗?
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