小型淋膜机水性淋膜液的特点及使用方法

三信淋膜机

       水性淋膜液也称为分散型上光剂，具有无色、无味、透明感强且无毒、无有机挥发物（VOC）、有良好的光泽性、耐折性、耐磨性和耐化学药品性等特点，是其他型淋膜液所无法比拟的。另外，若再加上其它主剂和助剂，还可提高水性淋膜液的光泽性、耐折性、耐磨性和耐化学药品性。由于水性淋膜液以水为稀释剂，使用少量易挥发的乙醇为辅助溶液，没有有毒有害挥发，经济卫生，在操作中可消除对人体的危害及给环境带来的污染，有利于安全生产和改善职工劳动条件，非常符合环保要求，特别在影象、食品、香烟、药品等包装上使用非常合适。
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( ]4 P! g5 w9 s. I& i- _9 r/ |. F      水性淋膜液主要由主剂、溶剂、辅助剂三大类组成。水性淋膜液的主剂是成膜树脂，是淋膜液的成膜物质，通常是合成树脂，它影响和支配着深层的各种物理性能和膜层的上光品质、如光泽性、附着性、干燥性等。水性成膜树脂品种很多，但目前国内外使用较为普遍的是丙烯酸体系的共聚树脂。水性丙烯酸共聚树脂的性能取决于单体的组成、单体的合成和合成工艺。水性丙烯酸共聚树脂具有成膜性好、光泽度好、透明度高、干燥迅速、耐磨、耐水等一系列优良性能，大量地应用在水性淋膜液和水性上光涂料中。
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8 U0 T, R# _/ b8 P- |7 y      辅助剂是为了改善水性淋膜液的理化性能及加工特性。辅助剂主要包括以下几种。①固化剂：改善水性主剂的成膜性，增加膜层内聚强度。②表面活性剂：降低水性溶剂的表面张力，提高流平性。③消泡剂：能长效控制上光剂的起泡，消除鱼眼、针孔等质量缺陷。④干燥剂：增加水性上光剂的干燥速度，改善纸张印品适性。⑤助粘剂：提高成膜物质与承印物的粘附能力。⑥润湿分散剂：改善主剂的分散性，防止粘脏和提高耐磨性。⑦其他助剂：能改良耐折性能的增塑剂等。

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" [5 `2 y9 t- z( h1 ^       辅助剂的种类很多，使用上视淋膜液种类的不同而不同。如红外水性淋膜液、亚光淋膜液等都是不同种类的淋膜液，因此辅助剂的成分也不同。但要注意，各类助剂的使用量不应超过总量的5%，否则将会影响淋膜液的加工适性。


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      溶剂的主要作用是分散或溶解合成树脂、各种助剂。水性淋膜液的溶剂主要是水。无色、无味、无毒。水的挥发性几乎为零。其流平性能非常好。

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    本公司针对相片纸水性淋膜液的主剂、溶剂、辅助剂进行了严格的实验配比生产出性能优越的淋膜液方便大家使用。
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0 b* ^% n# x) h2 V   水性淋膜液还有如下优点



' x! `  C( B. L$ {0 v* Z4 q   （1）透明度强，保存性好。在它所涂布的相片上可长时间保存，在长期强烈日光的照射下，水性淋膜液不易泛黄，不变色。

   （2）结膜速度快。水性淋膜液的干燥过程30%是通过蒸发，70%靠材料渗透吸收，干燥迅速，如照片是干燥的约几秒钟即可完成。当淋膜液尚含20%～30%的水分时就可结膜。即使不需要采用任何烘干方法也能在短时间结膜干燥。使用红外线干燥方法，干燥速度更快。
    （3）水性淋膜液以水为稀释剂，使用少量易挥发的乙醇为辅助溶液，没有有毒有害挥发，经济卫生，在操作中可消除对人体的危害及给环境带来的污染，有利于安全生产和改善职工劳动条件，非常符合环保要求.
                        　
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2 m) s7 g! e' [6 |3 L* H" B                        　 在使用水性淋膜液时要注意以下几个方面的问题。
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/ m( ]  W* u6 C9 g$ J6 |   （1）粘度控制。在涂布过程中，必须合理控制淋膜液的粘度和固含量。因此，稀释只能在一定的固含量的范围内进行。水性淋膜液的稀释剂一般采用乙醇和水，比例为1：1的混合液，降粘效果明显，应严格控制。
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   （2）选择纸张类型。厚纸尺寸稳定性好，薄纸尺寸稳定性差。如果被淋膜品是90克以下的纸张时，要慎用水性淋膜液。

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[ 本帖最后由 三信淋膜机 于 2009-7-22 12:20 编辑 ]

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这种淋膜机的尺寸是多大?

三信淋膜机

A3+型号

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想知道：需要清洗钢锟的间隔时间，比如现在用完了，过几个小时还要用需要清洗钢锟吗？

三信淋膜机

如果几个小时内还要需用,不需要清洗钢锟,用完后需要用喷壶往辊上喷一点清水就可以让它保湿,然后盖上保护盖.下次接的使用.

兰州王杰

速度怎么样？淋铜版纸如何?价格怎么?配件贵吗，比如胶辊，灯管？

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速度100CM/分钟,淋铜板纸须105克以上效果没问题,胶辊寿命10年不会有任何问题,灯管比UV价格底.

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UV淋膜与水性淋膜的比较
& V5 C. o5 o$ w7 f1 C由于干燥原理的不同，UV淋膜和水性淋膜有不少不一样的地方，使用的范围也不一样。
/ ^; B% o5 J; j3 d1 s$ l. DUV淋膜拥有最高的光泽度和最高的耐磨性，水性上光在这两方面有所差距。
由于UVl淋膜液固含量非常高，可以接近100%，而水性淋膜液一般固含量低于50%，在许多特殊的应用上，如淋纹、局部UV等工艺，只有UV工艺可以方便的实现。
: v4 E# ~! _/ S% s/ BUV固化的时候是表面和底面同时瞬间固化，淋厚的膜层也没有任何问题。但是水性淋膜会出现发粘、干燥不彻底的问题。UV淋膜后可以立即进行烫金等后续工艺，而水性淋膜不可以，必须放置一段时间等其彻底干燥。
水性淋膜的优点在于环保。但是现在UV淋膜的安全性也已经是没有任何问题的了。
附上一篇文章

作者：必胜网      文章来源：必胜网

& ^. P; W% m  ?- J（Aqueous & UV Coatings/Adhesives – Glossing Over Differences） & }5 _  g6 b7 ?. G' c5 _ 　　印刷商们越来越关心如何选择能使印刷品的光泽度更高的水性或UV上光涂料。 ; L/ l- W, Y* q  ]6 C 　　UV固化技术对于上光和上胶市场来说是个强大的竞争者——它具有显著的高光泽度、耐磨、耐热和抗化学腐蚀特性。凭借这些优质特性，水性上胶和上光的设备可满足绝大多数用户的需要。商家建议要依据现有的设备和工作选购上胶或上光涂料。 % H( U. g" d; T) ?% A光泽“揭密” 7 h4 z. w! k6 T# M4 t% ?　　在谈到水性和UV固化涂料的优点时上光设备生产商们的意见趋于一致，普遍认为UV上光可以达到更高的光泽度，而且比水性上光产品更持久。生产水性和UV固化上光及上胶设备的Craig公司便坚持这一观点。 + a0 x( L- O& L) {* P0 j5 K! J- f　　在今年1月举办的GATF2001技术论坛上，Wikoff色彩公司的研发部经理Don Duncan先生指出了UV上光可以提高光泽度的优点，他说：“当对印刷机的固化单元进行曝光时，UV和EB固化油墨及可在瞬时干燥，并且比水性上光涂料更少发生涂料堵塞问题。” * j  E/ D8 `5 {1 k6 K! U: @2 C & o0 }* C5 }; n% F( D" L　　与此同时，水性上光涂料也有相似的特点，不过在程度上有点欠缺。它们通常在光泽度上分为三个级别，成分中不含酒精，很少的VOC。 2 {# T  H+ p/ f ! L7 y2 ]+ c% k+ P" W( w　　在选择上光材料上要依据设备、经济条件和片基的情况而定，一些事实表明UV固化产品正向窄幅卷筒纸市场扩展，这主要是因为在印刷机上装UV紫外灯比装水性上光用的大型干燥设备容易得多。 　　现在UV上光在市场的占有率已经相当高，但多用于食品包装的水性上光材料很少有污点和气味，对于有孔的片基更是不错的选择，而UV上光则达不到所需要求。 UV上光涂料的价格很高，但也可以适当地减少了一些浪费，并提高生产率，这些应同样受到重视。 两种上光材料的优缺点 4 t6 D8 S" ~* G. J8 q 水性上光涂料上光 优点： . {0 _0 j  ~0 t7 i1 J$ D, H　　*高光泽度 4 P7 T$ H* {1 H1 R- t* o3 l　　*干燥快捷 　　*高抗磨性 　　*可联机操作 0 S/ P: K( _( ?4 }( n' u　　*符合FDA（食品及药物管理局）对干/湿食品接触的要求 ! z8 b3 K4 `9 [1 {2 V- z　　*可保护金属油墨 　　*不含酒精成分 　　*高清晰度 　　*三种基本规格：高光泽度、普通光泽度、无光泽度 ! n* c  D; K) R8 B ) r& M: F5 u* _  `9 @; o: R缺点： 　　# 缺乏UV所特有的光泽 　　# 有时因为碱性（PH值为8.0-9.0）使感光油墨发生水化和色偏 * R" P  F$ q; C% \7 `5 v3 H! l　　# 不能用于喷墨印刷 6 ?4 j4 k& f6 VUV-CURABLE上光 优点： , x2 r# H& U7 N( V# s  B　　*光泽度最高 　　*瞬时干燥性能 * a: |! n5 I8 @; {1 Y9 n& i# t1 b　　*高耐磨、耐湿、抗化学腐蚀性 & g- r% K- C2 R8 [# x　　*通常较少发生粘黏问题 1 _' X' o! U/ A- R4 D 缺点： 8 m) b0 R) c! f. u　　# 联机工艺较难实现 3 |1 c  _, k# m9 r: l　　# 不能与食品直接接触 0 r+ e: k2 C7 l0 J8 D& i　　# 会产生气味

为了满足一些喷友的需要，我们也安排了水性淋膜机的生产。由于成本的降低，相比UV淋膜机价格有很多优惠。欢迎联系。

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首先感谢所有为小型淋膜机尽心设计制作的厂家朋友们,其中连笙机电所作出的成就我个人是肯定的.没有这些勇于开发  投入 设计 制作就没有淋膜机产品的进步和技术提升.至于水性淋膜机与UV淋膜机的比较由于淋膜液的特性,在机器光固部分有区别.
5 c" j: H3 w; _% K( o8 x           本无最好的产品  只有适合自己的产品才是最好!!!

! d6 h" H  t* d3 S9 u( t$ a                              知天道-了人道-成商道
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