设为首页收藏本站

中国喷墨论坛-喷墨技术应用-数码影像-数码印刷-数码印花

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
热搜: 活动 交友 discuz
查看: 3153|回复: 10
打印 上一主题 下一主题

谁用买过改装机数码直喷请进

[复制链接]

该用户从未签到

6

主题

158

帖子

2748

积分

金牌会员

Rank: 7Rank: 7Rank: 7

积分
2748
跳转到指定楼层
1#
发表于 2006-4-3 08:41:00 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
坛里能改机子的高手很多.卖改装机也不少.不知那位坛友让他们改过.或买过他们改的机型.说说一下使用情况.改装者自验.没有说服力.[em13]
分享到:  QQ好友和群QQ好友和群 QQ空间QQ空间 腾讯微博腾讯微博 腾讯朋友腾讯朋友
收藏收藏 分享分享 分享淘帖

该用户从未签到

6

主题

158

帖子

2748

积分

金牌会员

Rank: 7Rank: 7Rank: 7

积分
2748
2#
 楼主| 发表于 2006-4-8 07:19:00 | 只看该作者
怎么???开发出的好东西只能独自享用无源市场?还是另有原因????本人想用.用的人推荐一下那位的性价比好哇!!!!!

该用户从未签到

1

主题

88

帖子

868

积分

中级会员

Rank: 4Rank: 4Rank: 4Rank: 4

积分
868
3#
发表于 2007-3-1 23:12:56 | 只看该作者
都还不成熟的,在试验阶段

该用户从未签到

6

主题

69

帖子

989

积分

中级会员

Rank: 4Rank: 4Rank: 4Rank: 4

积分
989
4#
发表于 2007-3-2 15:19:46 | 只看该作者

回复 #1 AC3535 的帖子

主要是墨水应用方面,进口的成本太高,国产的还不是很成熟。

该用户从未签到

6

主题

158

帖子

2748

积分

金牌会员

Rank: 7Rank: 7Rank: 7

积分
2748
5#
 楼主| 发表于 2009-7-20 14:14:42 | 只看该作者
这么老的贴您都翻出耒帮我顶 多谢了

[ 本帖最后由 AC3535 于 2009-7-23 12:36 编辑 ]

该用户从未签到

6

主题

158

帖子

2748

积分

金牌会员

Rank: 7Rank: 7Rank: 7

积分
2748
6#
 楼主| 发表于 2009-7-20 14:44:03 | 只看该作者
经搜索此人发贴 才知

[ 本帖最后由 AC3535 于 2009-7-23 12:35 编辑 ]

该用户从未签到

6

主题

23

帖子

293

积分

新手上路

Rank: 2Rank: 2

积分
293
7#
发表于 2009-7-22 14:27:23 | 只看该作者

买了鑫帮的万能平板打印机以后……

本人于2009年4月8日从深圳鑫帮实业有限公司购置一台A1型平板打印机,机头是爱普生7880C,合同约定的打印规格为60厘米X120厘米。从打印机到货的第二天起,该打印机就先后出现了操作台钢线脱落、频繁报卡纸、缺色、打印机不认墨盒、抽墨泵漏气、字车停滞不动等问题,买回不到两个月的时间里,故障期为一个多月。<br />
当初在签定购买合同的时候约定,出现故障先由厂方通过电话和QQ指导,故障排除不了的厂方再派人上门维修,我考虑毕竟路途遥远,这种约定也算合理,可是经过实践才发现这种约定对我很不利。出了问题与技术工人联系,分析故障原因就要很久,而且技术工人都很忙,常常是跟你说着说着就离开,我只能被动地等待,每个故障的排除都要一个星期以上,要求厂方上门维修堪比登天。若是打印机稳定,不经常发生故障,这也可以接受,但现实是几天就有新的问题出现,根本就让你应接不暇——<br />
<br />
1、该平板打印机4月12日经德邦物流运到我工厂处,4月14日在正常的打印过程中,操作平台即停止不动,发现是带动操作平台的钢线发生脱落,后与鑫帮指定的技术工人电话交流得知,发生脱线的原因有两点:①、因当初打印机的打印长度不足,他们只能将带动操作平台运动的钢线进行改动,将原本在电机轴上缠绕三周的线圈改成两周,这种改动本身就容易导致脱线发生,若想不发生脱线,最好将线圈重新调整回三圈,如此调整打印机的打印长度则只能为108厘米,这无法满足我的生产要求,更与双方合同约定的打印尺寸不符。②、打印机操作平台下的铝板过薄,中间部位出现踏陷,因此固定在铝板上的电机轴承发生倾斜,如此状态下钢线的运行不在一个平面上,也容易导致脱线的发生。在鑫帮技术人员的指导下,我们又三次拆机连接钢线,都是运行不久后就发生脱线故障。后在与厂方多次交涉的情况下,技术人员小曾来我处上门维修,我父亲与小曾二人共同在操作台内部增加了两块木头做支撑,使铝板在外力作用下保持平衡,暂时解决了脱线问题。整个维修周期长达半个月。<br />
2、4月22日,打印机报错没有墨盒,我用鑫帮提供的解码器对芯片进行解码,结果因触点接触不良,导致打印机自检一再报错,后要求鑫帮邮寄了新的触点一个,解决了墨盒报错问题。整个维修周期为8天,在解决这一问题的过程中,我在国内一些权威的喷墨打印机论坛里咨询得知,这种改装的大供墨系统(塑料瓶、输液管连接输墨),采用鑫帮这种芯片、触点和排线的连接方式,本身就贴合不稳定,日后在解码的过程中,也极容易产生接触不良的故障。<br />
3、该打印机经常会在打印过程中或打印命令结束后报卡纸错误,据鑫帮说只要把一个方形的感应装置用黑胶带密封,就不会出现无谓的卡纸错误,因为其他的感应装置已经被拆除,而我用来打印的材质都是木板或亚克力,根本不存在什么进纸卡纸问题,但事实上该打印机还是会频繁地报卡纸错误,重新开机就恢复正常,但一天四五次类似报错,既影响了我的打印效率,又浪费了许多生产材料,废品率极高。<br />
4、5月12日,打印机打印色条不全,鑫帮的技术人员指导我进行大清洗、排空气、擦喷头,问题都没有解决,同时发现在大清洗的过程中,废墨箱里没有废墨流出。后来鑫帮找到故障原因(我感觉好象卖出的打印机大面积出现了类似故障),是墨水腐蚀抽墨泵,导致抽墨泵密封不严而产生漏气。鑫帮邮寄来两个硅胶套,指导我们再次拆机安装,问题得以解决。他们公司的肖总在电话里面说,这硅胶套本来应该收费的,但为了客户的利益,还是免费提供了,每年可以为客户节省2000元钱。但本人认为墨水腐蚀抽墨泵问题,厂家在生产过程中就应该预见并采取相应的对策,而不应该将隐患留给客户,直接影响客户的生产。况且,我的打印机刚刚买回一个多月,就发生硬件损伤,从感情上真的难以接受。整个维修周期持续9天。<br />
5、5月25日,打印机正常打印过程中,喷头运行到左侧某处突然停止不前,显示屏报“PAPER  JAM”。关闭电源重新开机,打印机恢复正常,但一连机打印,喷头运行到左侧同一位置,依然停止不动,同时显示屏报“PAPER  JAM”,导致打印机无法打印。在鑫帮技术人员指导下,我分别采取了擦拭光栅带、光栅盘、滑动轨等措施,问题依然没有解决,现鑫帮的技术人员说估计是光栅带、字车电机或是主板产生故障,但没有提供具体的解决方案。目前距离故障产生已经12天,鑫帮给我的答复是:①、先给他们打款2000元,然后派人上门维修;②、将打印机托运到厂家,厂家维修后托运回来,运费各自承担。<br />
<br />
现将我的经历如实写出,若有任何歪曲事实、恶意诽谤的成分,本人愿意承担相应的法律责任。只是希望为一些想买平板打印机的朋友提供借鉴,另外,我不是说所有的平板打印机都不好,因为在这段时间有很多做这种机器的人主动联系我,给我提供建议和意见,无偿帮助我解决问题,感觉他们说的还是很专业的,只是希望大家擦亮眼睛,找到质量稳定、诚信可靠的厂家。在此对提供帮助的朋友表示由衷的感谢,你们让我对生意场又重拾了信心!</

该用户从未签到

6

主题

158

帖子

2748

积分

金牌会员

Rank: 7Rank: 7Rank: 7

积分
2748
8#
 楼主| 发表于 2009-7-22 19:22:50 | 只看该作者
你受到别人的骗 我深表同情  怎会翻出我早年的贴来

[ 本帖最后由 AC3535 于 2009-7-23 12:34 编辑 ]

该用户从未签到

9

主题

126

帖子

1516

积分

高级会员

Rank: 5

积分
1516
9#
发表于 2009-7-24 11:06:23 | 只看该作者
我看楼上有问题, 这不是7楼翻出你的。我相信她就算是受骗也不是为了获得大家的同情吧,只是想把这件事情陈述给大家,让更多朋友在买机器的时候要注意。

该用户从未签到

488

主题

3650

帖子

2万

积分

喷墨大虾

Rank: 9Rank: 9Rank: 9Rank: 9Rank: 9

积分
21220
10#
发表于 2009-7-24 11:51:38 | 只看该作者
是的 这些情况说出来好 平板机的生产厂商不少是没有为客户想的 什么都是能卖出就不管了
10600 4880 7880喷头供应 厂家直销高光亚光化纤布7.5元1平方,油画布,白画布,艺术布,写真布,毛绒布,棉画布,绢丝布,菲林制版胶片 优质热升华卷纸 韩国 荷兰纸大量供应   小型uvl淋膜机器    EPSON9800影楼后期高质量输出  QQ:492890609
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

Archiver|手机版|小黑屋|中国喷墨论坛 ( 沪ICP备05013984号

  

GMT+8, 2024-9-30 23:30 , Processed in 0.074229 second(s), 25 queries .

Powered by Discuz! X3.1

© 2001-2013 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表